Ответьте на 4 простых вопроса и получите расчёт стоимости изделия по вашим параметрам
Ответьте на 3 простых вопроса и получите расчёт стоимости изделия по вашим параметрам
Преимущества химических реакторов из пластика
1. Выбор конкретных видов пластиков: с учетом характеристик химических соединений и температурных режимов.
2. Высокая технологичность: возможность подключения к действующим линиям без остановки; при необходимости монтируются новые трубопроводы; процесс сварки полимеров гарантирует прочность сварного шва не менее 85% от прочности основного материала; небольшой вес, что позволяет выполнять монтажные работы без специальной грузоподъемной техники.
3. Износостойкость: не боится глубоких царапин, а первоначальные характеристики агрегата остаются без изменений; в то время как глубокие царапины на металлических реакторах становятся причиной замены или дорогостоящего ремонта.
4. Низкая теплопроводность, что позволяет сохранять оптимальную температуру течения процесса длительное время и сокращать потери электрической энергии на подогрев.
5. Ремонтопригодность: все работы могут выполняться на рабочем месте без демонтажа оборудования, что сокращает непроизводственные потери и время простоя оборудования.
6. Большой срок эксплуатации: до 30 лет и более в зависимости от химического состава жидкостей.
7. Легкость ухода: идеально гладкие стенки существенно облегчают и ускоряют процесс мойки внутренних плоскостей во время смены жидкостей.
8. При заказе реактора можно выбрать: полностью готовый агрегат или его монтирование на месте с учетом конкретных условий производства. Контрольно-измерительные приборы и оборудование определяются во время комплексного анализа исходных условий.
2. Высокая технологичность: возможность подключения к действующим линиям без остановки; при необходимости монтируются новые трубопроводы; процесс сварки полимеров гарантирует прочность сварного шва не менее 85% от прочности основного материала; небольшой вес, что позволяет выполнять монтажные работы без специальной грузоподъемной техники.
3. Износостойкость: не боится глубоких царапин, а первоначальные характеристики агрегата остаются без изменений; в то время как глубокие царапины на металлических реакторах становятся причиной замены или дорогостоящего ремонта.
4. Низкая теплопроводность, что позволяет сохранять оптимальную температуру течения процесса длительное время и сокращать потери электрической энергии на подогрев.
5. Ремонтопригодность: все работы могут выполняться на рабочем месте без демонтажа оборудования, что сокращает непроизводственные потери и время простоя оборудования.
6. Большой срок эксплуатации: до 30 лет и более в зависимости от химического состава жидкостей.
7. Легкость ухода: идеально гладкие стенки существенно облегчают и ускоряют процесс мойки внутренних плоскостей во время смены жидкостей.
8. При заказе реактора можно выбрать: полностью готовый агрегат или его монтирование на месте с учетом конкретных условий производства. Контрольно-измерительные приборы и оборудование определяются во время комплексного анализа исходных условий.
Комплектации химических реакторов
В зависимости от поставленных задач (ТЗ) химические реакторы могут оснащаться:
❯ двигателями разной мощности;
❯ миксерами;
❯ обогревателями;
❯ трубопроводами;
❯ насосами;
❯ автоматикой;
❯ различным измерительным оборудованием и т.д.
❯ двигателями разной мощности;
❯ миксерами;
❯ обогревателями;
❯ трубопроводами;
❯ насосами;
❯ автоматикой;
❯ различным измерительным оборудованием и т.д.
Сертифицировано
Вся продукция нашей компании имеет необходимые сертификаты и соответствует российским и международным стандартам качества.
Этапы работы над проектом
1 Контакт
Обсуждаем детали вашего проекта по техническому заданию.
ТЗ может быть предоставлено вами самостоятельно или составлено совместно с нашим инженером-конструктором.
ТЗ может быть предоставлено вами самостоятельно или составлено совместно с нашим инженером-конструктором.
2 Договор
Заключаем договор, в котором прописаны все обязательства, этапы работ и сроки выполнения. Утвержденное ТЗ является приложение к договору.
3 Оплата
Заказчиком вносится авансовый платеж. По готовности изделия производится окончательный платеж, но не позднее даты отгрузки изделия.
4 Изготовление
Разрабатываем рабочие чертежи изделия на основании ТЗ. Утверждаем детали изделия с заказчиком. Запускаем изделие в производство.
5 Контроль качества
Готовое изделие проходит проверку отделом контроля качества компании «Минтеко».
6 Отгрузка и доставка
Отгружаем, доставляем готовое изделие по согласованию с заказчиком. Возможна упаковка изделия по необходимости.